適用于汽車及機械制造業、涂裝線及烘房有機廢氣處理；電子制造業、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理；電子制造業、漆包線絕緣有機廢氣處理；輕工業、制鞋涂膠有機廢氣處理；印刷彩印有機廢氣處理；適用于冶金鋼鐵業、碳素電極生產有機廢氣處理；化學工業、化學合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理；適用于石油煉化工藝有機廢氣處理等各種產生有機廢氣場所。

　　RTO廢氣處理設備與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高(大于等于90%)、運行成本低、能處理大風量低濃度(相對于廢氣排放而言)等優點。為了防止RTO安全事故的發生、降低事故損失，在進行RTO設備設計時須注意安全，下面，小編歸納了以下3個常見措施點：

　　(1)充分了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發因素。

　　(2)嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預防爆炸的一個根本的措施。RTO本身就是一個點火源，如果進口濃度已經超過爆炸下限，即使前面用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟于事。由于有機物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低，同時由于化工企業有機廢氣的突發性排放，入口濃度須遠低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%)。

　　(3)增設必要的儀器設備，廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監測儀；對于高濃度廢氣，RTO入口需加稀釋風閥；廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當；增加濃度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發問題一時間做出正確的動作；在RTO入口加阻火器，防止回火；在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；在RTO廢氣處理設備附近設置一些消防設施。